MES für die Umformtechnik:
Maximale OEE für Stanzautomaten, Pressen & Biegezentren

Das praxiserprobte MES für Stanzen, Biegen und Massivumformung

In der Metallumformtechnik entscheiden Werkzeugstandzeiten, hohe Taktzahlen und schnelle Rüstvorgänge über Ihren Ertrag. Ungeplante Stillstände an teuren Stanzautomaten, Biegezellen oder Folgeverbundwerkzeugen kosten sofort richtig Geld.

EMC ist das modulare MES, das genau für diese harten Anforderungen entwickelt wurde. Die Software verbindet Ihre Umformanlagen, die Arbeitsvorbereitung und den Werkzeugbau in Echtzeit. Sie macht unsichtbare Taktverluste sofort sichtbar, optimiert Ihre Rüstzeiten beim Spaltband- oder Coilwechsel und schützt Ihre Werkzeuge vor teuren Ausfällen. Einfach, verlässlich und ohne Papierkram in der Halle.

Wie bringt EMC mehr Wirtschaftlichkeit in Ihre Umformung?

Mehr erfahren: → Wie wir alle Ihre Maschinen lückenlos erfassen

Automatische Maschinendaten ohne Tipp-Aufwand für Ihr Team

EMC erfasst Betriebs- und Maschinendaten Ihrer Stanz- und Biegeautomaten vollautomatisch im Hintergrund. Sie erhalten verlässliche Echtzeitdaten direkt aus der Halle und ganz ohne permanente Bedienereingaben.

Herstellerunabhängig integriert: Anbindung von modernen Umformanlagen genauso wie von bewährten Bestandsklassikern.
Präzise Mengenerfassung: Saubere Unterscheidung zwischen reiner Hubanzahl und tatsächlich produzierter Gutmenge (z. B. bei Mehrfach-Schnittwerkzeugen).
Direktes Signal-Lesen: Maschinenstatus, Laufzeiten, Zählerstände und Störgründe werden automatisch direkt von der Steuerung abgegriffen.
Kombinierte Systemintelligenz: Was die Maschine nicht selbst melden kann (z. B. spezifische Ausschussgründe), ergänzt EMC unkompliziert am Terminal.

Werkzeuge vorausschauend schützen statt teuer reparieren

Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer kostbaren Stanz- und Biegewerkzeuge. Durch die digitale Lebenslaufkarte haben Sie den Zustand, die bisherigen Hubzahlen und den genauen Standort jedes Werkzeugs jederzeit im Blick, für maximale Prozesssicherheit und planbare Wartung und Instandhaltung.

Automatische Hubzahlerfassung: Jeder getätigte Hub wird präzise auf das eingesetzte Werkzeug und seine spezifischen Module gebucht.
Lückenlose Standort-Transparenz: Sie wissen in Sekundenschnelle, ob sich ein Werkzeug in der Maschine, im Lager oder im Werkzeugbau befindet.
Präventive Wartungsimpulse: Statt erst bei Werkzeugschaden zu reagieren, löst EMC nach erreichten Hubgrenzen automatisch Wartungsaufträge zum Nachschleifen der Schneidkanten aus.
Saubere Dokumentation: Sämtliche Reparaturen, Umbauten und Standzeiten werden lückenlos in der digitalen Lebenslaufkarte für jedes Werkzeug und dessen Ersatzteile protokolliert.

Mehr erfahren: → Wie Sie teure Werkzeugschäden präventiv vermeiden

Mehr erfahren: → Wie Dashboards Ihre Produktion transparenter machen

Nahtloser Workflow zwischen Shopfloor, Werkzeugbau und AV

Vermeiden Sie unnötige Maschinenstillstände und Fehlplanungen. Das intelligente Zusammenspiel verbindet Ihre Arbeitsvorbereitung in Echtzeit mit der Halle und dem Werkzeugbau. So planen Sie nur das ein, was auch wirklich sofort startklar ist.

Echtzeit-Meldung bei Werkzeugschaden: Tritt an einer Stanz- oder Biegeanlage ein Defekt auf, sieht der Werkzeugbau das Signal sofort auf dem Dashboard und kann direkt reagieren.
Werkzeug-Status in Echtzeit: Die Arbeitsvorbereitung sieht jederzeit, ob ein Werkzeug einsatzbereit ist oder sich in Wartung befindet, und kann Aufträge vorausschauend einplanen.
Sichere Auftragsreihenfolge: Die Arbeitsvorbereitung sieht jederzeit den exakten Status aller Werkzeuge und Anlagen für eine flüssige Umterminierung ohne Überraschungen.

Kürzere Stillstände beim Material- und Werkzeugwechsel

Sichern Sie sich schnelle, fehlerfreie Rüstabläufe an Ihren Stanz- und Biegeanlagen. Durch geführte Prozesse und die automatische Bereitstellung aller Einstellwerte verkürzen Sie Umrüstzeiten spürbar und bringen neue Aufträge schneller auf die Maschine.

Intelligente Rüstendeerkennung: EMC erfasst Rüstzeiten präzise und erkennt über Maschinensignale automatisch, wann der erste reguläre Hub läuft und das Rüsten beendet ist.
Geführte Checklisten am Terminal: Der Bediener wird Schritt für Schritt durch den Rüstprozess geleitet, damit keine Einstellung vergessen wird und die Qualität von der ersten Platine an stimmt.
Einstellwerte auf Knopfdruck: Sofortige Bereitstellung aller relevanten Werkzeug- und Einstellparameter direkt an der Anlage für maximale Sicherheit auch bei ungeplanten Werkzeugwechseln.

Mehr erfahren: → Wie digitale Informationen direkt am Terminal die Fertigung beschleunigen

Mehr erfahren: → Wie Sie Warenbegleitscheine und Materialfluss komplett digitalisieren

Keine Handaufschriebe mehr an den Maschinen

Schluss mit unleserlichen Zetteln, manuellen Rechnereien und falschen Behälterbeschriftungen. EMC automatisierte die Kennzeichnung Ihrer Fertigteile direkt an der Anlage und erfasst Störungsursachen exakt dort, wo sie entstehen.

Automatisch passender Etikettendruck: Druck von fertigen Etiketten und Warenbegleitscheinen direkt am Terminal. Fehlerfrei abgestimmt, auch bei mehrfach fallenden Werkzeugen (z. B. 2- oder 4-fach).
Direkte Stör- und Ausschusserfassung: Bediener können Gründe für Fertigungsunterbrechungen oder aufgetretenen Ausschuss mit wenigen Klicks am Touchscreen eingeben.
Saubere Datenbasis: Transparente Mengen und klare Zustände bei jedem Behälterwechsel für eine reibungslose Übergabe an das Lager oder die Weiterverarbeitung.

Der komplette Fertigungsprozess in einem System

EMC bildet den echten Ablauf auf Ihrem Shopfloor nahtlos und digital ab, ohne Lücken und ohne Medienbrüche:

Auftrag → Werkzeug → Maschine → Material → Hub / Gut- & Schlechtteile → Stillstände → Rückverfolgbarkeit → Nachkalkulation

Ihr Ergebnis: Sie haben an jedem Punkt des Prozesses die volle Kontrolle, sichern eine lückenlose Chargen-Traceability und verfügen über exakte Daten für eine verlässliche Nachkalkulation.

Vertrauen aus der Praxis: Führende Umformbetriebe setzen auf EMC

Lassen Sie uns über Ihre Fertigung sprechen

Egal ob Sie Werkzeugschäden vermeiden, Rüstzeiten verkürzen oder Taktverluste an Ihren Stanz- und Biegeautomaten abstellen wollen: In einem kurzen, unverbindlichen Erstgespräch zeigen wir Ihnen direkt an konkreten Beispielen, welche Potenziale unsere MES-Software EMC in Ihrem Betrieb hervorbringen kann und wie Sie damit Ihre OEE spürbar steigern.

Oder telefonisch unter 07127 9231-13

Harald Kimmerle
Geschäftsführer

Bleiben Sie auf dem Laufenden, folgen Sie uns auf Linkedin: