Factory Logistics mit der MES-Software EMC

Rückverfolgbarkeit in der Produktion mit EMC FactoryLogistics zur automatisierten Kennzeichnung und Lokalisierung der Behälter

Rückverfolgbarkeit in der Produktion: Behälter digital führen

Papierlose Kennzeichnung, automatische Lokalisierung und lückenlose Traceability

Unleserliche, händisch ausgefüllte Warenbegleitscheine führen auf dem Shopfloor schnell zu Verwechslungen und Suchzeiten. Das Modul EMC FactoryLogistics ersetzt das Papier durch digitale Behälterkennzeichnung und automatisierte Traceability: Von der Rohmaterialannahme über Zwischenlager bis zum Versand werden Chargen, Mengeneinheiten und Bearbeitungszustände lückenlos erfasst. Bei Qualitätsabweichungen identifizieren Sie betroffene Chargen und Behälter per Knopfdruck, ohne zeitraubendes Suchen in der Halle.

Erfüllen Sie damit mühelos die strengen Rückverfolgbarkeitsvorgaben für Sicherheitsbauteile in der Umformtechnik oder behalten Sie die genaue Zuordnung von Drahtringen, Coil-Nummern und Spulen in der Drahtverarbeitung jederzeit im Griff.

Der Warenbegleitschein 4.0 ist der Baustein zur papierlosen
Fertigung.

iT Engineering Manufacturing Solutions GmbH

Warenbegleitschein 4.0

Warenbegleitschein direkt an der Maschine ausdrucken, händisch oder automatisch durch die Maschine oder einen Behälterwechsler. Die Mengen werden von der Maschinendatenerfassung übernommen.

Warenbegleitschein direkt an der Maschine ausdrucken
Warenbegleitschein direkt an der Maschine ausdrucken
Warenbegleitschein einfach erstellen
Warenbegleitschein einfach erstellen
Warenbegleitschein einfach erstellen

Im Designer des Moduls der MES-Software EMC einfach den Warenbegleitschein oder das Etikett erstellen. Selbstständig werden 1D/2D Strichcodes generiert. Sie benötigen keinen Barcode-Drucker, die Ausgabe erfolgt mit allen Druckern unter Microsoft Windows.

Die Behälternummer ist die Voraussetzung für die Lokalisierung

Jeder Behälter erhält in EMC FactoryLogistics eine eindeutige Behälternummer, entweder vorgegeben vom ERP oder auftragsbezogen direkt am MES-Terminal generiert. Nach der Fertigstellung des Auftrages wird der Behälter geleert und ihm beim nächsten Auftrag eine andere Kennzeichnung zugeordnet. Damit lässt sich jeder Behälter einfach lokalisieren (an der Maschine, im Zwischenlager, …). Typischerweise erfolgt die Behälterkennung über Barcodes, QR-Codes oder RFID.

Behälternummer ist die Voraussetzung für die Lokalisierung
Behälternummer ist die Voraussetzung für die Lokalisierung
Behälter- und Transportorganisation
Intralogistik 4.0:
Behälter- und Transportorganisation

Für jeden Arbeitsschritt werden die Behälter eindeutig als Eingangs- oder Ausgangsbehälter gekennzeichnet und registriert – inklusive der einzelnen Arbeitsschritte und Zwischenlager.

Verwaltung der Behälter zum Arbeitsgang eines Auftrages

Zu jedem Arbeitsschritt eines Fertigungsauftrages werden die Eingangs- und Ausgangsbehälter gespeichert und verwaltet.

Verwaltung der Behälter zum Arbeitsgang des Auftrages
Verwaltung der Behälter zum Arbeitsgang des Auftrages
Behälterübersicht
Wissen, wo die Teile sind

Für jeden ist der Standort der halbfertig produzierten Teile transparent. Das ermöglicht eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit von Produkten und Chargen. Das Suchen nach den Behältern hat ein Ende.

Papierlos und digital identifizierbar

In der digitalen Fabrik können in Kombination mit dem Modul EMC KnowledgeBase neben der eindeutigen Kennzeichnung zusätzlich weitere, hinterlegte Informationen mit jedem Behälter mitwandern. Durch das Abscannen des QR-Codes erhält man jederzeit die gleichen Zeichnungen, Informationen und Dokumente. Dies garantiert maximale Transparenz, Effizienz, Nachverfolgbarkeit und trägt nachhaltig der Qualitätssicherung in der Produktion bei.

Papierlos und digital identifizierbar
Papierlos und digital identifizierbar
FactoryLogistics Flyer herunterladen
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