Digitale Fertigungsmappe & Schichtbuch: Alles direkt an der Maschine.

Fertigungsunterlagen, Zeichnungen, Statuskommentare und Schichtbuch zentral am Terminal bereitstellen

Wie gelangen wichtige Fertigungsunterlagen ohne Umwege an die Maschine und Wissen aus der Schicht sicher zurück in die Arbeitsvorbereitung und Auftragssteuerung? Mit EMC Digitale Mappe stellen Sie Zeichnungen, Arbeitsanweisungen, Einstellwerte, Fotos oder Videos digital am Terminal, PC oder Tablet bereit. Werker ergänzen Hinweise oder Kommentare zu Stillstandsgründen direkt beim Maschinenstatus. Das Ergebnis: Ein automatisch geführtes Schichtbuch und volle Transparenz am Shopfloor.

Ob kritische Rüsthinweise für komplexe Folgewerkzeuge in der Umformtechnik oder Schmier- und Parameterpläne für Ziehanlagen in der Drahtverarbeitung: EMC macht mit der digitalen Fertigungsmappe den Schritt zur nahezu papierlosen Produktion sicher, effizient und praxisnah.

Vom Papierchaos zur zentralen Informationsdrehscheibe am Shopfloor

Das Suchen nach veralteten Ausdrucken kostet wertvolle Fertigungszeit. Die digitale Fertigungsmappe bündelt alle relevanten Informationen digital, sogar am Behälteretikett. Sie macht den Wissensfluss in Ihrer Fertigung erstmals durchgängig in beide Richtungen nutzbar und jederzeit verfügbar:

INFORMIEREN: Dokumente & Daten bereitstellen
Stets aktuelle Zeichnungen, Rüstpläne und Anweisungen zu Auftrag, Artikel oder Maschine per Finger-Tipp abrufen. Das verkürzt Rüstzeiten, senkt den Verwaltungsaufwand und hält Daten auch bei kurzfristigen Umplanungen garantiert aktuell.
ERFASSEN: Wissen vor Ort festhalten
Hinweise oder Kommentare zu Stillständen und Schäden werden direkt beim Maschinenstatus eingetragen, ganz ohne Modulwechsel. So bleibt wertvolles Praxiswissen sofort für alle Schichten sichtbar.
ÜBERGEBEN: Das digitale Schichtbuch
Schluss mit Lücken bei der Schichtübergabe: Alle Kommentare, Notizen, Status-Ereignisse und Produktionsverläufe fließen automatisch im Schichtbuch zusammen: Transparent überall einsehbar und als Report druckbar.

Digitale Fertigungsmappe als zentrale Informationsdrehscheibe

Digitale Bereitstellung relevanter Informationen und Dokumente

Immer die richtigen Daten zur Hand, strukturiert nach Auftrag, Artikel und Maschine

Die Arbeitsvorbereitung stellt alle Fertigungsunterlagen (Zeichnungen, Bilder, PDFs, Excel-Listen, Videos) zentral bereit. Der Werker wählt einfach den passenden Filter (Auftrag, Artikel oder Maschine) aus und sieht blitzschnell genau die Informationen, die für seinen aktuellen Arbeitsschritt relevant sind.

Ob spezifische Prüfaufträge zum Kundenauftrag, feste CAD-Zeichnungen zum Artikel oder maschinenspezifische Schmier- und Rüstpläne: Das System verhindert Informations-Overload und garantiert fehlerfreies Arbeiten.

Kommentare da erfassen, wo sie entstehen

Praxiswissen & Hinweise dauerhaft am Objekt sichern

Hinweise oder Besonderheiten zu Auftrag, Artikel oder Maschine (z. B. Materialabweichungen) werden direkt in der Mappe hinterlegt. So bleibt wertvolles Erfahrungswissen als permanente digitale Arbeitsanweisung direkt am Objekt gespeichert und sichtbar für alle nachfolgenden Schichten.

Statusmeldungen direkt und mühelos erfassen

Ob Stillstand, Maschinenschaden oder Einrichten: Werker können den konkreten Grund oder weitere Informationen direkt zum Maschinenstatus kommentieren, ganz ohne Umwege über Textvorlagen oder Modulwechsel. Das ermöglicht eine saubere Dokumentation und liefert die Datenbasis für die automatische Schichtauswertung.

Das Digitale Schichtbuch:
Volle Transparenz über alle Ereignisse Ihrer Schicht

Das in der digitalen Fertigungsmappe integrierte Schichtbuch bringt zusammen, was zusammengehört: Es führt Statuskommentare, Mappen-Hinweise und Produktionsverläufe automatisch an einem zentralen Ort zusammen. Je nach Präferenz lassen sich die Einträge des Tages, der Woche, der Schicht oder für einen beliebigen Zeitraum anzeigen.

Live-Statusmeldungen

Störungen, Stillstände und Statuskommentare aus der Schicht sind sofort auf einen Blick sichtbar.

Vollständige Historie

In Kombination mit Auftragsnotizen und Produktionsverläufen entsteht ein lückenloses Bild des Schichtverlaufs, ohne manuelle Übergabezettel.

Flexible Reports

Per Klick erstellen Sie transparente Schicht- oder Wochenberichte für Analysen, Auswertungen und den Druck.

Flexible Ansichten & Mobilität:
Die digitale Mappe ist da, wo Sie sie brauchen

Höchste Effizienz entsteht, wenn Informationen genau dort verfügbar sind, wo sie benötigt werden. Ohne Umwege, ohne Unterbrechung der Arbeitsabläufe und in jeder gewünschten Darstellungsform. Egal ob am Touch-Terminal, als Parallelsicht auf einem 24-Zoll-Monitor oder mobil auf dem Tablet: Die Informationsbereitstellung passt sich flexibel an Ihre Arbeitsumgebung an, nicht umgekehrt.

Alles im Blick, ohne Modulwechsel (Split-Screen)

Große 24-Zoll-Touch-Monitore schaffen am Arbeitsplatz maximale Übersicht. Durch die intelligente Bildschirmteilung (Split-Screen) gehört das ständige Hin- und Herschalten zwischen verschiedenen Anwendungsebenen der Vergangenheit an. Auf der einen Bildschirmhälfte behält der Werker den aktuellen Produktionsstatus im Blick, während auf der anderen Hälfte parallel Zeichnungen, Schmierpläne oder das Schichtbuch eingeblendet werden.

Die digitale Mappe ist überall auf dem Tablet dabei

Die moderne Alternative zum Papierordner (Mobiles Tablet)

Nicht jeder Arbeitsplatz erfordert eine neue Hardware-Infrastruktur. Wer auf Standard-Terminals setzt, erweitert den Arbeitsplatz einfach durch ein mobiles Tablet, mit dem der Werker jederzeit vollen Zugriff auf Zeichnungen, Notizen und das digitale Schichtbuch hat. So nutzen Sie Ihre bestehende Hardware-Landschaft optimal weiter und bringen volle Mobilität an den Shopfloor.

Die digitale Mappe wandert auch mit jedem Behälter mit

Die Informationen aus der digitalen Fertigungsmappe enden nicht am Maschinenterminal. Kennzeichnen Sie Teile und Behälter eindeutig inklusive aller hinterlegten Informationen und schaffen Sie dadurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit im gesamten Betrieb.

Keine manuellen Warenbegleitscheine mehr:
Das Waren-Label wird individuell konfiguriert und direkt an der Maschine ausgedruckt, inkl. Auftrags-, Behälternummer, Stückzahl etc.
Volle Information per QR-Code-Scan:
Mitarbeiter im Lager, in der Logistik oder Weiterverarbeitung greifen per Scan auf exakt dieselben Daten und Dokumente zu wie am Maschinenterminal.
Maximale Prozesssicherheit:
Keine Verwechslungen, keine falschen Behälterzuordnungen und 100 % Transparenz über den Materialfluss.